渣浆泵是利用离心力增加固液混合介质能量的常用机械，主要用于矿山、冶金、建筑等领域。渣浆泵作为一种常见的实用辅助工具，在使用过程中存在三个常见问题，即流量不稳定、气蚀和密封失效，导致渣浆泵漏浆。那么如何解决这样的问题呢？让我们来普及一下！

耐磨渣浆泵。

渣浆泵流量不稳定如何解决？

渣浆泵流量不稳定的原因如下:

1.吸水管或底阀漏气，或进水口堵塞，量不足的常见原因。检查吸水管和底阀的漏气源并及时堵塞，或清理进水口的淤泥或堵塞。

电压过低导致渣浆泵转速下降，造成渣浆泵流量不足，此时应检查电源电压并及时调整。

管道漏气或泵体内有空气，此时及时将管道内的空气排出即可。

密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查和更换磨损严重的密封环和叶轮。

底阀入水深度不足，造成抽水时有空气进入，应根据渣浆泵吸程调整底阀深度。

6.如果渣浆泵在启动一段时间内工作正常，但随后电流逐渐下降，流量明显不足，这种问题在重启正常运行一段时间后仍然存在。大部分原因是渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积，导致渣浆泵汽蚀。严重时，渣浆泵会发出较大的噪音，泵头振动明显。此时，应彻底清洁前池和吸入管，以减少弯头以下的长度，或增加搅拌装置以减少浆体沉降。

如何解决渣浆泵发生的汽蚀现象？

在一定温度下，当液体压力降低到饱和气压以下时，会产生沸腾气化，这是液体本身的特点。在一定温度下，饱和气压是一定的，随着温度的升高而升高。

对于渣浆泵等离心泵，降低吸入口压力可以使液体吸入泵。当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时，吸入的液体会发生气化反应。气化形成的气泡聚集在渣浆泵压力最低的位置，即叶轮进口上方的叶片背面。在周围液体向外的过程中，由于液体的冲击，会产生噪音和振动。长此以往，叶轮被剥蚀损坏。

解决汽蚀现象的一般措施有：

控制吸入液面的压力，防止液面

控制吸入口流速，使渣浆泵在规定的拍量下工作。

适当降低渣浆泵的安装高度；

4.吸入阀开启充足，滤网经常清洗。

渣浆泵密封失效如何解决？

渣浆泵密封失效的原因在不同的运行阶段是不同的，下面我们逐一分析。

1.装配过程中渣浆泵泄漏。

渣浆泵在安装过程中容易出现问题。一般需要通过静压试验观察渣浆泵是否泄漏。当泄漏量较小时，小班时动环或静环密封圈存在问题。如果泄漏量较大，动静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，多为动环密封圈问题。如果泄漏介质向四周喷射或从水冷却口泄漏，大多数是静环密封圈问题。这时候要仔细观察，判断问题，及时调整。

2.渣浆泵试运行过程中的泄漏。

静压试验结束后，渣浆泵泄漏的原因一般是动静环摩擦副损坏。造成这种现象的原因有很多，如汽蚀、抽空、压缩等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中颗粒进入摩擦副等。主要解决办法是重新拆装和更换密封。

3.渣浆泵正常运行时突然泄漏。

在这种情况下，少数是由于正常磨损或渣浆泵的使用寿命，但大多是由于工况变化或操作和维护不当造成的。其主要原因有：抽空气蚀或长时间憋压，实际输出量过小，密封冷却水中断，长时间停运，重启未盘车，介质腐蚀性，聚合性或结胶性物质增多，渣浆泵工作环境温度变化剧烈，工况调整频繁等。在使用渣浆泵的过程中，应注意使用规范。使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才能关闭。长时间停机时，停机前需要用清水清洗泵腔和机封，重启时手动盘车，延长渣浆泵的使用寿命。

以上总结了渣浆泵使用中的一些常见问题。为了避免使用过程中的问题，应规范渣浆泵的使用过程，定期检查，找出异常情况下的原因并及时调整，以保证设备的正常使用和选厂的正常运行。