工作人员在使用液下渣浆棒的过程中会遇到许多的问题,这就需要我们的工作人员在工作的过程中及时的做好问题到总结.这样我们就可以将这些问题及时的反馈给生产制造液下渣浆泵的厂家,使这些设备得到不断的优化,这样我们就可以减少在工作中出现问题的几率.

    首先是1:在液下渣浆泵中供量引起渣浆泵抽空的现象:解决方法如下:应该增强渣浆泵的量或者关小出浆泵的出口阀门.

    2:在管路气浮余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小:造管路装置,使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的渣浆泵.

    3:叶轮在护板中有摩擦解决方法如下:在调节叶轮调节叶轮轴向位置,多想化磨擦.

    4:液下渣浆泵在气体腐蚀状态下进行,解决方法如果是调整管泵奇特的特性,这样使得管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量.

    5:在填料装的松或者安装不正确的情况下,调节填料松达到密封性能,按照6-8的安装填料.

    6:压力表指示渣浆泵出浆口有压力,但是仍然不出浆,原因是因为出浆管道阻力太大,叶轮堵塞和转速不足所造成的.此时应该检查管路是否堵塞,还应清洗叶轮,以增加转速.

    7:渣浆泵出浆标识压力表指针剧烈跳动,这是由于浆口碑筛余,管路与仪表漏气所照成的.此时应该排除筛物和拧紧或者塞漏期初.

    8:轴承过热:轴缺油或者轴内部有污物.增添润油脂,清洗或更换成轴承15.